在绵阳科技城光子技术研究院的实验室里，三颗不足指甲盖大小的芯片正整齐地摆放在实验台上。这些看似毫不起眼的小元件，实则是能在极寒深空、超导设备等极端环境中精准测温的“超级温度计”。近日，记者走进绵阳市传感器技术创新中试研发平台，探访这一打破国外长期垄断的“卡脖子”技术背后的故事。

　　“通俗地讲，我们的产品就是极端环境下的温度计。”平台共建单位四川深冷科技有限责任公司综合部主任刘俊逸介绍，这款深低温温度传感器能在接近绝对零度（-273℃）的极寒条件以及20特斯拉的强磁场环境下实现精准测温，是量子计算、航空航天、可控核聚变等领域不可或缺的核心部件。

　　过去，这项关键技术长期被美国LakeShore（湖岸）公司独家垄断。不仅单个传感器售价高达一万多元，还随时面临禁运风险，严重制约了我国相关领域发展。如今，绵阳自主研发的抗磁深低温传感器不仅实现了100%国产化，单价更是降至进口产品的30%至50%。更关键的是，其抗辐照性能比国外同类产品高出一个数量级。“就像在狂风暴雨中还能精准读出体温，这就是我们的核心优势。”刘俊逸生动地比喻道。

　　然而，技术突破只是第一步。这种传感器属于高值耗材，内部的镀膜会随着使用逐渐消耗。“目前我们的年产量能达到1万个左右。”正在“手搓”芯片焊接工序的技术人员告诉记者，当前传感器生产主要依靠半人工半自动化，生产效率有限，导致不少客户只能转而购买价格更高的进口产品。

　　因此，在解决了“有没有”的核心问题后，平台开始着力破解整个行业“用得起”的共性难题。

　　与传统实验室只做自身研发不同，这里打造了“自己用+帮别人做”的双轮驱动模式：一方面，为自研传感器提供常态化的性能测试与工艺优化支撑，保障产品质量稳定；另一方面，面向全社会开放服务，让中小企业无需投入上千万元购置重资产设备，只需支付少量服务费，就能完成工艺验证和产品测试。

　　目前，平台已承接了八匹马、中科富海等国内低温领域企业的定制需求，并于今年3月正式纳入四川省“1+N”中试体系。

　　为了进一步缓解产能压力，平台正在加紧建设更大的自动化生产线。技术人员透露，他们已与相关单位联合申报中央引导基金，专门用于研发自动化筛选平台。该平台建成后，将彻底改变目前人工筛选效率低、成本高的现状。

　　在技术突破和产能升级的同时，平台也在谋划更长远的产业布局。站在“十五五”的新起点，光研院将参照四川省“1+N”中试平台建设模式，以自身为核心，联合孵化企业、入驻企业和上下游产业链企业，打造绵阳本地激光与光子产业的中试生态圈。

　　一个平台的突破，折射的是一座城市的创新方法论。绵阳正聚焦“587+”现代化产业体系建设，加快构建多层次中试生态体系，这个小小的传感器，正是绵阳推动“实验室样品”转化为“市场爆品”的生动缩影。未来，随着更多“卡脖子”技术的突破，绵阳“光子科创城”的名片将更加闪亮。

　　记者 杨方彧 宋德平　见习记者 赵千秋

　　编辑：谭鹏